A:淋水填料粘結組裝現場(chǎng)采取可靠有效的通風(fēng)、防毒、防火措施。
B:淋水填料的粘結組裝工作在平整的專(zhuān)用粘結架上進(jìn)行,并采取可靠的粘結組裝工藝防止翹角脫膠,確保片間的高粘結率。
C:粘結組裝工藝的環(huán)境溫度不宜低于5℃。組裝時(shí)根據現場(chǎng)環(huán)境溫度的變化適時(shí)高速粘結劑配方。
D:粘結塊經(jīng)粘結固化達到初始強度后才能挪動(dòng)并暫時(shí)放置在平整地面上;待其完全固化后整齊堆放,堆放狀態(tài)與塔內安裝狀態(tài)相同,且堆高恰當,不宜超過(guò)2m,沈陽(yáng)擠壓玻璃鋼冷卻塔,防止曝曬。
E:淋水填料的組裝工作與安裝進(jìn)度基本同步,不過(guò)早組裝,避免堆放過(guò)久而受損變形。
F:組裝質(zhì)量不合格的組裝快剔除,不得入塔安裝。
G:組裝塊的安裝工作按計劃分區進(jìn)行,并按設計的層間排列方式整齊鋪放,塊間擠緊填滿(mǎn)不留空隙;簡(jiǎn)支鋪放形式使填料兩端懸出無(wú)衡。
H:安裝過(guò)程中,對填料層間、層面及組裝內殘留碎屑進(jìn)行及時(shí)清理,不得遺留散亂雜物。
I:在填料層面上施工作時(shí),保持填料層面的平整和片型的完好穩定,不出現凹陷和倒伏現象。嚴禁直接踏踩,鋪板作業(yè)。
J:填料層上方不得進(jìn)行焊接作業(yè),否則必須采取嚴格的防火措施。
K:安裝時(shí)設專(zhuān)人負責質(zhì)量監督,嚴密組織,隨時(shí)檢查,及時(shí)糾正。
擠壓玻璃鋼冷卻塔:
擠壓玻璃鋼冷卻塔運轉噪聲極低采用專(zhuān)為冷卻塔而設計的FRP材質(zhì)的機翼低噪聲軸流式風(fēng)機和專(zhuān)為冷卻塔而設計的低噪聲電機,方形橫流式冷卻塔從而降低了冷卻塔的運轉噪聲。超低噪聲系列冷卻塔的運轉噪聲更低,擠壓玻璃鋼冷卻塔符合環(huán)保要求。若配用雙速電機,夜間低速運行時(shí),還能使噪聲再下降2-3dBA,用戶(hù)需要雙速電機應在訂貨時(shí)單獨提出要求。
擠壓玻璃鋼冷卻塔良好的耐腐蝕性塔體、水槽及面板均采用具有良好耐腐蝕性能的FRP材質(zhì),并在膠衣樹(shù)脂中加有光穩定劑,賓館擠壓玻璃鋼冷卻塔,方形橫流式冷卻塔具有良好的抗老化性能,經(jīng)久不變色。擠壓玻璃鋼冷卻塔塔體鋼結構件在加工后采用鍍鋅處理,提高冷卻塔的耐腐蝕性能,正常使用壽命內,不需另外防腐。組合方便可采用組合方式來(lái)滿(mǎn)足不同工況的要求,用戶(hù)也可根據場(chǎng)地情況進(jìn)行決定組合,并可根據用戶(hù)的建筑物特點(diǎn),調整冷卻塔的外觀(guān)。
擠壓玻璃鋼冷卻塔構成:
1、塔體受力結構:為鋼結構框架結構,運行時(shí)振幅水于0.14mm。
2、風(fēng)筒: 整塔采用玻璃鋼材質(zhì)動(dòng)能回收型風(fēng) ,該風(fēng)筒充分利用了氣體流動(dòng)均勻理論,結合工程實(shí)踐和實(shí)測數據而設計,內壁曲線(xiàn)采用橢圓曲線(xiàn),酒店擠壓玻璃鋼冷卻塔,與采用直線(xiàn)的自然擴散型風(fēng)洞相比較,消除了氣流脫壁現象,避免形成渦流區,寫(xiě)字樓擠壓玻璃鋼冷卻塔,致使風(fēng)筒中心負壓區面積大幅縮小,出風(fēng)口斷面風(fēng)速分布趨于均勻,經(jīng)實(shí)際應用檢測,該風(fēng)筒動(dòng)能回收值大于30%。風(fēng)筒采用壓模工藝成型,外表面為含穩定劑的光滑樹(shù)脂膠衣層,內表面涂樹(shù)脂兩遍,將壓模處理保持較高光潔度以減少阻力。
3、風(fēng)機:擠壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)機氣動(dòng)力合理、風(fēng)量大、、噪聲低、耐腐蝕。
4、減速機:水平臥式、噪聲低、、油潤滑可靠、檢修方便,亦有油溫、振動(dòng)報警裝置。
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